WINMO产品在预缩机中的应用

1. 摘要

本文主要介绍威马系列的产品在太平洋生产的预缩机项目上的组合应用，反应威马产品在这领域的优势及广阔的前景。

2. 呢毯预缩机工艺原理

预缩机的预缩的目的就是获得稳定的面料尺寸，一般要求收缩效应达到经纬向缩水率都低于3％；，除了获得稳定的外形尺寸外，还可改善织物的手感和目感，使面料达到一定的重量和硬挺度要求。

预缩机主要对棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料进行预缩，这类面料吸湿性大，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺织物的尺寸稳定性。湿热预缩机的基本流程是喷湿—挤压—烘干，根据包覆材料的不同，可以分为橡胶毯预缩机和呢毯预缩机两种代表性的设备，它们的工作原理都是采用了“弯曲变形挤压”原理。         

3. 呢毯预缩机工作原理

该机工作时主要有超喂、压辊、一呢毯、二呢毯、叠布这五个环节，每个环节的转辊由一个变频器拖动，且各转辊的直径大小不同。通过人机界面输入整个工作过程的速度，其中一呢毯做为主给定调速频率，由于各变频器所拖动的转辊大小直径不等，为了使在机器在运行过程中匹布的撕断和匹布的质量，其它的变频器的频率在PLC里由主给定调速频率计算得出来的，在匹布加工的过程中要使各辊的线速度保持一个同线速运行工作但在运行过程当中要保持匹布张力需要通过变频自身回馈微调调节变频器的频率速度。

在张力控制过程中，超喂和一呢毯的频度给定速度是由人机界面输入的主速度确定，其它变频器的调整是通过变频器的主频给入和辐频调节来调整压辊、二呢毯、叠布的速度。辐频的调节是通过压辊、二呢叠布与其前一环节之间的压力传感器来调整的。压力传感器为0-10V，连接到变频器的仿真量接口，通过各个环节的传感器上0-10V的弯化控制张力弯化。

4. 电气部分介绍及实施部分

呢毯预缩机的主要电气控制部组成发：7吋PSM07彩屏+32DPH可编程控制器+五台VFT变频器，人机界面和32DPH通过PLC的422口通讯，变频器的主给定是能过32DPH型PLC的485通讯给定。这里强化了威马产品在组合配套的优势地位，从而简化了原来的三菱产品的定位，更简化了产品的复杂程度

在PLC编程上首先要解决的是各转辊之间的线速度，通过各转辊的半径大小计算各个个转辊的线速度，通过线速度的一致计算给出各个变频器频率的比率关系，由人机界面给定主频速度升减，各辊上拖动机器的变频器随之调整速度的大小，从而达到机器上各辊间的线速度一致。

另外就是多台变频器的频率给定，将PLC计算后的数值通过PLC和变频器的通讯协议给定频率。以便时实的调整参数，满足对机器转速的调整，以便速度变化时，整台机器的速度不一致。

在PLC程序没有问题的基础上，变频器的辐频的仿真的信号要做偏压调整以便于变频器在一个范围内加减，以通过张力调整速度。以下为变频器的参数设置：

P0-00  0

P0--01   1

P0-03   2

P4-18   30%

P4-19   2

以上参数在呢毯预缩机上的应用参数，如果在其它机器上控制时，请按照工艺所需设置增益的调整。

5. 结束语

在上海太平洋制造的预缩机在国内占有很大的市场，所以如果在这个市场有所发展，那么威马对于威马产品的在这个领域的推广是一个很好的平台。